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一）、日常巡視保養(yǎng)
每天在進(jìn)行巡視時，以看、聽、嗅、摸為手段，對電梯主要部位進(jìn)行一次巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

巡視內(nèi)容為：
1、電動機(jī)油色、油味、溫升（不超過85℃）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風(fēng)散熱是否良好，做好外部清潔。
2、減速機(jī)油色、油位、油溫、聲音是否正常，有無振動，做好外部清潔。
3、指示儀表（電壓表、電流表等）DEL顯示是否正確，各繼電器、接觸器動作是否正常，有無異味及異常響聲。
4、變壓器、電阻器電抗器溫度是否正常，有無過熱痕跡。
5、制動器動作是否正常，制動線圈是否過熱，制動輪上是否有油污。
6、曳引機(jī)、曳引繩、限速器、選層器、測速機(jī)等運(yùn)行是否正常，有無異常聲響。
7、機(jī)房內(nèi)溫度是否超過規(guī)定，清潔是否良好，機(jī)房內(nèi)不得堆放易燃物和腐蝕性物品，做好機(jī)房內(nèi)清潔工作。
8、機(jī)房內(nèi)消防器材是否完好齊備。
9、通訊設(shè)備應(yīng)靈敏暢通，照明應(yīng)良好，指示牌、標(biāo)示牌應(yīng)準(zhǔn)確無誤，盤車手輪、開閘扳手放明顯位置。

二）、15日保養(yǎng)
每15日內(nèi)對電梯主要部位進(jìn)行較為細(xì)致的巡視檢查，其內(nèi)容為：

1、檢查曳引機(jī)油位，要求不低于油鏡中線，應(yīng)無漏油現(xiàn)象，缺油時應(yīng)及時加油。
2、電動機(jī)油色、油味、溫升（不超過85℃）、聲音是否異常，有無振動、異味，通風(fēng)散熱是否良好，無外殼的電動機(jī)線圈、絕緣層有無異常損壞、老化。
3、減速器油位，要求在標(biāo)尺上下限之間，或油鏡中線，軸頭有無漏油情況。
4、制動器間隙是否均勻（不大于0.7），兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時離開，做好外部清潔。
5、限速器轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，無異常聲響，做好外部清潔。
6、轎門動作靈活無雜音，安全觸板，光電裝置功能應(yīng)可靠，轎門鎖開關(guān)動作可靠，廳門聯(lián)鎖鎖鉤嚙合應(yīng)不小于7mm。
7、張緊輪、抗繩輪、平衡輪、返繩輪等轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲響。
8、轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中油量應(yīng)充足，導(dǎo)靴在運(yùn)行時平穩(wěn)無大振動和異常聲響。
9、各儀表、指示燈、DLE指示正確，開關(guān)、按鈕操作靈活可靠，消防功能、應(yīng)急照明符合要求，對講電話、報(bào)警器、到站鐘可靠。
10、平層裝置動作正確，交流變頻調(diào)速電梯額定速度≤1m/s時平層準(zhǔn)確度為＋15mm；額定速度≤2.5m/s時平層準(zhǔn)確度為＋10mm；起制動時間應(yīng)適度。
好機(jī)房、井道、轎頂、底坑的清潔工作，機(jī)房、轎頂、底坑清潔無雜物，無易燃物。

三）、季度保養(yǎng)
每季度定期對電梯各部分進(jìn)行檢查、清潔、潤滑，著重各安全裝置效能檢查：

1、電動機(jī)運(yùn)行是否正常，軸有無竄動現(xiàn)象，減速箱有無異常聲響，做好外部清潔。
2、檢查聯(lián)軸器彈性圈有無損傷，渦輪軸滾動軸承加鋰基潤滑脂，減速器地腳螺絲有無松動現(xiàn)象。
3、制動器電磁鐵與銅套間潤滑良好，動作靈活無阻礙，各固定螺栓、彈簧調(diào)節(jié)螺母緊固無松動，做好外部清潔。
4、制動器線圈溫升不超過60°C       。
5、限速器旋轉(zhuǎn)銷軸處加油，限速器輪、張緊輪輪槽應(yīng)無異常磨損，鋼絲繩完好無油污。
6、清除限速器夾繩鉗口處油污或異物，地腳螺絲應(yīng)堅(jiān)固，做好外部清潔。
7、限速器張緊裝置動作正常，限位開關(guān)處于正常位置。
8、檢查安全鉗傳動連桿動作，應(yīng)靈活無卡阻，對各傳動機(jī)結(jié)構(gòu)加油，鉗口應(yīng)清潔無油污。
9、調(diào)整安全鉗碶塊與導(dǎo)軌間隙，其間隙應(yīng)為2～4mm（或按廠家規(guī)定）。
10、清掃控制柜、勵磁柜，各元器件無灰塵，檢查接觸器、繼電器是否正常，有無異常聲響，要求接觸器、繼電器接點(diǎn)無打火、積碳、熔焊、燒蝕等現(xiàn)象方向接觸器機(jī)械聯(lián)鎖動作靈活可靠。
11、檢查各熔斷器、熔絲有無松動、發(fā)熱現(xiàn)象，各電氣元件、指示儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)，不靈敏或損壞的器件應(yīng)調(diào)整或更換。
12、檢查張緊輪、導(dǎo)向輪、返繩輪、平衡輪等轉(zhuǎn)動情況并加潤滑油，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無阻礙。
13、做好選層器表面清潔，電氣觸頭或開關(guān)應(yīng)接觸良好
14、選層器動作間隙與準(zhǔn)確度應(yīng)符合要求，雙隱態(tài)開關(guān)與磁環(huán)間隙應(yīng)符合要求。
15、清除轎、各廳門、導(dǎo)軌及各部位灰塵、油污，檢查吊門滾輪，對軌道與軸承加油。
16、檢查各門廳門鎖接觸是否良好，門鎖傳動部注入機(jī)油，操縱箱按鈕、開關(guān)操作靈活可靠，失效的應(yīng)及時更換。
17、檢查自動門傳動機(jī)構(gòu)、安全觸板傳動機(jī)構(gòu)動作是否正常，各部螺絲釘、定位裝置是否緊固，門機(jī)皮帶有無損傷，開關(guān)門動作是否靈活可靠，轎廂限位開關(guān)、減速開關(guān)、門鎖電阻器等有無損壞，要求門刀距廳門地坎5～8mm，運(yùn)行中刀門不能碰開門輪，刀門與開門輪間隙距3mm；廳門不能用手從外面扒開，對各轉(zhuǎn)動軸加潤滑油，安全觸板動作靈活可靠。
18、檢查轎廂和對重導(dǎo)靴油盒中的油量，缺應(yīng)及時加好，檢查滾輪導(dǎo)靴膠皮有無開裂、膨脹現(xiàn)象，要求運(yùn)行時平穩(wěn)、無振動和異常聲響。
19、對無潤滑裝置的導(dǎo)軌，應(yīng)涂以鈣基潤滑脂。
20、檢查斷相保護(hù)、超速保護(hù)，機(jī)械聯(lián)鎖，廳門和轎門機(jī)械聯(lián)鎖，油壓緩沖器復(fù)位開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)，終端限位安全裝置動作應(yīng)可靠，外部清潔無油污，對不符合要求的應(yīng)調(diào)整，傳動部位加油。
21、清除對重架、對重塊、緩沖器上的雜物，清掃底坑清潔接油盒。
22、檢查緊固感應(yīng)器各部位螺栓、清除各部位塵土、污物。
23、檢查曳引鋼絲繩張力是否一致，繩子有無伸長，曳引輪繩槽清潔無油污。

四）、半年保養(yǎng)
在季度保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行較為細(xì)致的檢查、清潔和調(diào)整。

1、動機(jī)、減速箱、曳引輪、導(dǎo)向輪軸承及轉(zhuǎn)動部位的潤滑油，如油變質(zhì)、變色應(yīng)更換。
2、清除鋼絲繩表面過多的油污，調(diào)整鋼絲繩張力，其差值示大于5％，繩頭組合板完好無損。
3、清洗轎廂和對重導(dǎo)靴的自動潤滑裝置，更換新潤滑油。
4、清洗滑動導(dǎo)靴靴襯，如磨損超過原厚度的1/4時應(yīng)予以更換。
5、檢查滾輪導(dǎo)靴的滾有無異常聲響，軸承加鈣基潤滑油，開膠、斷裂軸承損壞應(yīng)更換。
6、堅(jiān)固導(dǎo)靴各部螺栓，調(diào)整正、側(cè)面間隙。
7、清洗導(dǎo)軌，檢查導(dǎo)軌表面有無損傷，連接板、壓道板堅(jiān)固完好，堅(jiān)固各部位螺栓。
8、做好中間接線盒內(nèi)外清潔，堅(jiān)固各端子板壓線螺絲。
9、檢查自動開門機(jī)，開門電動機(jī)的調(diào)整潤滑、傳動帶的調(diào)整。
10、調(diào)整制動彈簧，保證平層準(zhǔn)確度在正常范圍，舒適感良好。

五）、年度保養(yǎng)
每年進(jìn)行一次全面綜合性檢查，清潔、清洗、潤滑、修理和調(diào)試。

1、檢查減速機(jī)蝸輪蝸桿軸向游隙，測量調(diào)整齒輪的嚙合應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
2、清洗減速器油箱，更換新油或依據(jù)電梯生產(chǎn)廠家規(guī)定用油。
3、檢查制動帶磨損情況，超標(biāo)的應(yīng)更換，清潔鐵芯加石墨潤滑，調(diào)整鐵芯吸合行程。
4、清洗限速輪、張緊輪軸并加好潤滑油。
5、張緊輪底平面距離應(yīng)為： 甲類梯：750＋50mm；
乙類梯：550＋50mm；
丙類梯：400＋50mm；
超過規(guī)定的應(yīng)予以截繩。
6、檢查清洗、擦拭、調(diào)整安全鉗鉗口和楔塊間隙，試驗(yàn)安全鉗動作應(yīng)靈敏可靠。
7、檢查選層器上損壞的部分，調(diào)整各定向、換速、消號等觸頭、觸會動作可靠性。
8、清潔選層器開關(guān)架、磁體架上的灰塵，緊固各固定螺栓，調(diào)整動作間隙與準(zhǔn)確度。
9、清洗廳門吊門輪，導(dǎo)軌和鋼絲繩，更換磨損的門輪、地腳、滑塊、調(diào)整好門機(jī)速度。
10、調(diào)整廳輪門位置、門鎖位置，緊固各部螺栓、門刀與層門地塊，門鎖滾輪與轎廂的間隙應(yīng)保證5～8mm。
11、緊固對重塊鎖緊裝置，繩頭板及各部螺栓。
12、緊固平衡鏈螺栓，運(yùn)行時應(yīng)無撞擊聲，補(bǔ)償繩頭堅(jiān)固牢靠，運(yùn)行時靈活可靠。
13、清掃彈簧式緩沖器，檢查水平度，彈簧有無裂痕，緊固固定螺栓。
14、油壓式緩沖器作復(fù)位試驗(yàn)，復(fù)位開關(guān)動作準(zhǔn)確，傳動部分靈活，加緩沖器油。
15、調(diào)整機(jī)械緩沖開關(guān)位置，使其換速準(zhǔn)確并滯后于電氣換速且制動過程完整。
16、對終端限位開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)50～150mm。
17、對終端極限開關(guān)做越程試驗(yàn)，其越程距離為上下端站廳門地坎以遠(yuǎn)150～250mm。
18、測試電氣設(shè)備的絕緣電阻，動力部分為5MΩ以上，其余電氣線路為0.5 MΩ以上。
19、測試各電氣設(shè)備的金屬外殼接地電阻應(yīng)不大于4Ω。
20、檢查電氣線路中的零線與保護(hù)地線應(yīng)始終分開，不能混用。
21、試驗(yàn)安全鉗動作是否靈敏可靠，調(diào)整安全鉗電氣開關(guān)動作時間，使其在安全鉗動作的同時（不能滯后）動作，以防導(dǎo)軌受到永久性傷害。試驗(yàn)完后對導(dǎo)軌進(jìn)行檢查并修復(fù)軋車痕跡。
22、預(yù)負(fù)載、滿載、超載、超速、電超前電平的整定應(yīng)符合規(guī)定。
23、檢查各熔斷器、熔斷體、熱繼電器、相序繼電器等保護(hù)裝置是否正確有效。